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      吉陽(yáng)智能陽(yáng)如坤:通過電池制造技術(shù)解決能源需求問題
      發(fā)布時(shí)間:2022-12-22 16:58:00


      “我們認(rèn)為電池已經(jīng)成為人類必須依賴的一種通用產(chǎn)品。電池制造至少是一種工業(yè)級(jí)的要求,應(yīng)該像半導(dǎo)體芯片和機(jī)器人、鋼鐵一樣來看,應(yīng)該提到更高的高度。”深圳吉陽(yáng)智能科技有限公司董事長(zhǎng)陽(yáng)如坤,在第七屆動(dòng)力電池應(yīng)用國(guó)際峰會(huì)(CBIS2022)上表示。


      深圳吉陽(yáng)智能陽(yáng)如坤:制造能源時(shí)代與電池高質(zhì)量發(fā)展

      圖為深圳吉陽(yáng)智能科技有限公司董事長(zhǎng)陽(yáng)如坤在峰會(huì)上演講


      在陽(yáng)如坤看來,未來我國(guó)可以通過制造技術(shù)來解決整個(gè)能源需求問題,不再需要去進(jìn)口能源,進(jìn)入制造能源時(shí)代。未來電池的材料體系會(huì)發(fā)生天翻地覆的變化,對(duì)電池的設(shè)計(jì)、電池的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化、電池制造方法都會(huì)產(chǎn)生重大影響。

      電池未來的前景廣闊,但陽(yáng)如坤也指出,目前中國(guó)電池制造合格率只有大約90%-94%,還有很大提升空間。另外,目前國(guó)內(nèi)材料利用率大概在88%到92%左右,這涉及電池的結(jié)構(gòu)與制造、材料的規(guī)格化、裝備的使用化和制造管理等。此外,國(guó)內(nèi)電池產(chǎn)能利用率不高。這些都是需要解決的問題。

      “電池制造的本質(zhì),我們應(yīng)該利用光機(jī)電技術(shù),來實(shí)現(xiàn)我們電池整體的控形和控性,來實(shí)現(xiàn)最高的質(zhì)量和效率。”陽(yáng)如坤強(qiáng)調(diào)。

      在他看來,未來電池制造面臨的主要問題,是光學(xué)檢測(cè)、控制和微加工這些基本東西的改變,這會(huì)對(duì)電池制造帶來比較大的影響。電池的制造跟半導(dǎo)體的制造有很多類似的地方。但是半導(dǎo)體的管控是電子的移動(dòng),電池管控的是內(nèi)部離子的移動(dòng)。

      從電池設(shè)備的角度來說,陽(yáng)如坤認(rèn)為,目前要做的事情是把極片的速度、隔膜的速度、切片的速度、異物、毛刺等整個(gè)過程控制加速度來解決。此外,還要加強(qiáng)對(duì)離子的移動(dòng)、熱與傳熱、結(jié)構(gòu)域變形、界面的控制、SEI和整個(gè)鋰子晶的控制。“我認(rèn)為我們整個(gè)電池的制造應(yīng)該往這個(gè)方向去轉(zhuǎn),來實(shí)現(xiàn)我們整個(gè)電池制造過程的效率和安全”。

      從電池制造的難點(diǎn)來說,陽(yáng)如坤指出,第一當(dāng)然仍然是安全方面的挑戰(zhàn),“還沒有真正把一些定量的研究做得比較清楚”。第二,尺寸規(guī)則問題也需要解決,它對(duì)整個(gè)成本和制造質(zhì)量、智能化的影響非常大。此外,整個(gè)全產(chǎn)業(yè)鏈的融合,從材料、電池設(shè)計(jì)、工藝,到裝備無縫的銜接,“應(yīng)該說還有很多的差距”。

      當(dāng)下行業(yè)談到電池的制造,需要從安全的角度做到PPB級(jí)的管控,從這個(gè)角度來說,陽(yáng)如坤認(rèn)為它不外乎分成兩大塊:制造質(zhì)量和制造環(huán)境的管控。他指出,極致制造質(zhì)量的構(gòu)建,又涉及四個(gè)最核心的東西:材料、標(biāo)準(zhǔn)、裝備、數(shù)據(jù)。

      “其實(shí)數(shù)據(jù)對(duì)于我們制造質(zhì)量的影響非常大,談電池必須走向智能制造,數(shù)據(jù)是我們整個(gè)質(zhì)量的基礎(chǔ),只有通過數(shù)據(jù)的優(yōu)化,才能解決我們整個(gè)質(zhì)量的問題。”陽(yáng)如坤指出,對(duì)于裝備來說,要做到零缺陷、高智能化的裝備和大規(guī)模的制造。主要是實(shí)現(xiàn)合格率和整個(gè)單機(jī)效率大幅度的提升。

      在極致制造方面,吉陽(yáng)智能這幾年主要集中在三個(gè)核心的設(shè)備,激光模切、卷繞和疊片;擁有一些原理級(jí)的核心專利。“目前為止,我們整個(gè)卷繞的速度可以做到3米左右,激光模切的速度可以實(shí)現(xiàn)200米/分鐘,疊片效率可以做到480到600PPM的效率。關(guān)鍵是我們所有過程的數(shù)據(jù),都可以實(shí)現(xiàn)全監(jiān)控,這是比較有意義的。”陽(yáng)如坤介紹。

      他特別提到一款吉陽(yáng)智能最新研發(fā)的隔膜連續(xù)卷繞機(jī),可以實(shí)現(xiàn)隔膜連續(xù)化生產(chǎn),沒有輔助時(shí)間,張力波動(dòng)也減少了不少,“這樣整個(gè)我們卷繞的質(zhì)量也做了比較大的提升,相當(dāng)于我們整個(gè)起停沒有了,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)的過程”。


      稿件來源: 電池中國(guó)網(wǎng)
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