隨著固態電池、超快充及新型儲能等技術路線加速演進，電池行業正進入多路徑并行、迭代提速的新階段。對上游材料企業而言，競爭已不只是單一性能指標的提升，而是能否真正進入客戶研發和驗證環節，圍繞具體問題提供更貼近體系需求的支持。

　　在CIBF2026啟幕前夕，《電池中國》與阿科瑪大中華區電池銷售與市場負責人張明進行了一場對話。作為全球領先的特種材料企業，阿科瑪二十多年來持續加碼電池材料布局。本次訪談中，雙方圍繞材料企業如何主動融入電池行業研發鏈條，實現技術協同與價值共創等話題展開交流。

圖為阿科瑪大中華區電池銷售與市場負責人張明

01

研發節奏提速

材料企業被要求深入產業創新環節

　　張明表示，在動力電池、儲能及低空經濟、具身智能等新興場景持續擴容的背景下，客戶更關注的，是材料能否與電芯體系、制造工藝和終端應用形成更高效的協同。對材料企業而言，應該更深入、更主動地參與客戶研發與驗證過程。

　　在他看來，新能源行業競爭已經進入更強調技術和創新效率的階段。過去，客戶篩選材料時，往往需要材料企業不斷提供不同牌號，再由多方實驗室逐步完成測試和驗證;而在當前研發節奏明顯加快的背景下，客戶更希望材料企業自身就具備一定的前端篩選和分析能力，能夠先基于應用場景完成初步判斷，提供更嚴謹的數據方案，再進入下一步體系驗證。

阿科瑪常熟研發中心

　　圍繞這一變化，阿科瑪正持續強化在華電池材料研發網絡。張明透露，今年，阿科瑪亞洲最大的研發中心——常熟研發中心、上海波士膠亞洲研發中心以及華南實驗室創新平臺都將迎來新一輪升級。他表示，這些投入的意義，不只是增加本地研發資源、創新人才儲備，更是讓阿科瑪能夠更高效地對接中國客戶不斷壓縮的創新周期，加速終端應用落地。

02

覆蓋電芯內外的系統化材料矩陣

　　“單一材料供應已經難以匹配電池系統日益復雜的定制化與全場景適配需求?！睆埫髦赋觥６嗄陙?，阿科瑪試圖打破傳統業務邊界，將膠粘劑解決方案、先進材料和涂料解決方案等不同業務部門的材料創新深度整合，凝聚為覆蓋電芯內外的一站式解決方案。

　　張明介紹，從電芯內部看，電極粘結、熱穩定、快充體系等方面仍是當前材料適配中的核心議題。圍繞這些需求，阿科瑪的Kynar? PVDF主要應用于正極粘結劑和隔膜涂層，在三元、鈉電、磷酸錳鐵鋰等體系中，對更高活性材料載荷、更高壓實密度和更厚電極設計提供支持;Incellion?水性丙烯酸系列產品則主要用于正極底涂，負極粘接劑和隔膜涂覆，在粘結力和熱穩定性方面形成補充。

　　如果說電芯內部更多考驗材料對性能與工藝的匹配，那么在電芯外部，問題則更集中在高壓絕緣、熱管理、結構強度和輕量化之間如何兼顧。張明提到，Rilsan? PA11高性能聚酰胺材料目前可以廣泛應用于高壓母排、冷卻管路、閥體及連接器等部位，其柔韌性、耐水解性和低溫抗沖性能，使其能夠適應電池包外部對安全性和耐久性的要求，同時為部分金屬替代、系統減重和空間優化提供可能。圍繞模組和電池包結構，Elium? 熱塑性樹脂、Sartomer? 紫外固化樹脂、Bostik波士膠電池系統創新膠粘劑等材料，也在結構防護和裝配效率方面提供了新的選擇。

　　在張明看來，客戶真正關心的，不是材料企業有多少產品線，而是這些材料能否在一個項目里形成協同，幫助解決從材料選型到工藝驗證的一系列實際問題。

03

觀潮固態提速

構筑電池可持續未來的材料創新

　　今年以來，固態電池產業化節奏明顯加快，不少車企與電池企業相繼給出裝車驗證及量產時間表。對此，張明的判斷相對審慎：“固態電池無疑是未來重要方向，但短期內仍面臨諸多挑戰。從材料角度而言，其核心在于電解質從液態向固液混合乃至全固態轉型后，對材料體系提出了更高要求，尤其是在界面黏結性、加工兼容性以及規?；圃旆€定性等方面?！?/p>

　　圍繞這些關鍵議題，材料創新正在成為推動固態電池落地的重要支點。例如，在固態電解質體系中，阿科瑪開發的新型Kynar? PVDF粘結劑可適配硫化物等體系，在保證電化學穩定性的同時優化界面結合;針對固液混合電池路徑，阿科瑪基于Proionic? 離子液體技術，為凝膠電解質體系提供兼具高離子導電率、不可燃性與良好加工性的解決方案，以平衡安全性與制造兼容性;對于干法電極等新型工藝，基于Kynar? PVDF開發的新體系具備更寬的電化學窗口與更優的顆粒分散能力，可支持自支撐膜、輥壓及電噴等多種加工方式，為下一代電池制造提供更高的工藝適應性。

　　張明同時提到，著眼更長周期的行業未來，客戶對材料的判斷標準也在變化。除了性能和制造，是否低碳化、利于維修、拆解和可回收，正成為越來越多項目中被明確提出的新要求。

　　圍繞這些趨勢，阿科瑪提出“ABC”(Advanced、Bio-based、Circular)高性能生物基循環材料戰略。以Rilsan? PA11為例，這一100%生物基材料在滿足相關部件性能要求的同時，也為客戶提供了更低碳的材料選項，其碳足跡較傳統石油基材料降低約80%。阿科瑪旗下波士膠推出的熱激活可拆卸膠粘劑，則對應了電池維修、退役拆解和材料回收等現實環節。

04

全球視野下的本土深耕

中國正成為材料創新的關鍵策源地

　　2026年4月，中國動力電池全球市占率首次突破70%。數字背后，是完備的產業鏈配套與快速迭代的應用場景，正使中國穩步成為全球電池技術驗證與方案孵化的核心陣地。阿科瑪的本土化布局，正是基于這一市場觀察。今年初，阿科瑪常熟基地宣布Kynar? PVDF產能將提升20%，新裝置預計2028年投產，將精準匹配下一代電芯對高性能粘結劑的增量需求。

　　張明還進一步表示，阿科瑪也在依托其全球布局，為出海中的中國龍頭電池企業提供更穩定的材料供應與技術支持。對阿科瑪而言，貼近客戶并不只是地理意義上的靠近，更是從研發協同到供應保障的全鏈條陪伴。據悉，自2025年下半年以來，阿科瑪已與多家國內外電池產業鏈企業簽署有關合作協議。

　　采訪最后，張明談到，阿科瑪始終堅持“創新材料構筑可持續世界”的愿景，并邀請電芯、電池系統、整車、儲能及新興應用領域的專業客戶與技術團隊，在CIBF2026期間來到阿科瑪展臺(展位號：4號館-T077)展開交流探討。